苹果iPhone 15 Pro系列的发布，让“钛金属”的应用潜力再次成为热门话题。与其他常见金属材料相比，钛具有耐高低温、耐强酸强碱、强度高、密度小的特点。但由于开采和生产成本高，最终产品的价格也相对昂贵。
同时也受到加工难度和工业成熟度的限制，钛金属更多应用于航空航天、军事等领域。其实除了万元以上的高端手机，钛金属的应用并没有大家想象的那么远离日常生活。例如，钛合金已经作为表带和表壳的材料应用于许多高端智能手表和机械表中。
与此同时，自20世纪70年代以来，一系列钛炊具、饮用器皿和厨房用具因其天然抗菌和生物特性而被市场接受。正如佛山市钛科技有限公司董事长刘所说:“钛产品进入大众视野的时间虽然不长，但应用前景十分广阔。随着产业链的成熟和产品成本的下降，很可能在未来几十年内取代304不锈钢的现状，成为很多家庭用户的升级选择。”
玩钛金的门槛在哪里？
刘佛山市凯思泰科技有限公司董事长
“其实我和苹果有过技术上的交集。2016年左右，苹果已经在努力建设钛边框生产线。当时我也参与了相关制造工艺的研发，提供了自己在钛金属加工方面的一些经验和技术。”刘分享了一下。
按照刘的评价标准，iPhone 15 Pro的钛边框并不是目前尖端加工工艺的代表，只是主流加工工艺能达到的水平。他提到:“苹果钛边框所需的加工方法和精度，几年前业内的技术已经满足。对它来说，更多的是解决规模的问题。”
刘和进入钛制品行业也是机缘巧合。国内钛产品民用市场最早于70年代开启，但从有限的原料、加工难度和产业规模来看，整体市场容量有限。如今看来，对钛金属产品接受度较高的海外市场，主要在发展初期就找到了适合钛金属的落地场景。
以美国为例。20世纪80年代，钛被引入户外行业，并获得市场关注。随后，日本在90年代将钛引入高尔夫球杆的制造中，也打开了高端市场。刘说:“凯思装甲的成立源于我从海外客户那里接到的两个OEM订单。需求主要是生产钛刀、叉和勺子。通过完成代工订单，我也为自己积累了第一桶金，打破了钛加工的‘够纸’。”
钛产品的一体化成形和加工
进入钛品行业后，技术端首先需要解决几个问题:加工方式的选择，原料和成品。KEITH Armor创立的时候，市场上最抢手的钛材大部分都是日本制造的，日本钛材加工的产业链也是最成熟的，从原材料到加工工艺都有明确的技术路径可以研究。
“日本生产的钛产品技术过硬。起初，我也尝试使用相同的材料和加工方法进行产品研发。当时光是原材料的价格就达到了600块钱1斤。从日本买回原材料后，我也尝试过用类似的加工方式制造产品，但很快发现这条路很难走通。即使解决了原材料的问题，在加工的精度和工艺上还是有很多技术壁垒。”刘对说:
因此，在完成两笔代工订单后，刘开始寻找更适合国内产业链体系的钛材产品加工方式。2008年，KEITH Kaiser推出了第一款产品——钛水壶。当时国内还没有0.4mm厚的钛材用于深冲。刘从钛矿入手，研究定制了一系列的原料加工工艺，同时也成为了凯思凯泽的定制标准料。
激光钻孔过程
在生产车间，钛媒体App看到了包括材料一体成型、激光焊接、激光打孔、表面喷砂、清洗、组装在内的一整套钛制产品加工工艺。包括拉伸强度设定、喷砂等。，全部采用自主研发制造算法和机器。比如第一代手动喷砂机就是刘设计的，手工焊接。
刘说:“我刚进入钛金行业的时候，钛金圈真的是小圈子里的小圈子。中国很少有人知道钛，世界上也很少有人知道钛。后来作为品牌的技术负责人，我以研究为切口，进行了长达10年的研发计划，研究钛民用材料的发展方向和钛技术的研发更新。”
可以替代现有金属的“下一代产品”。
在产品端，KEITH不断拓展自己的边界，从最初的民用餐具，到如今市场上最受用户追捧的全钛运动水壶和多功能户外电饭煲，逐渐延伸到更多与日常生活相关的应用场景。
同时，随着近两年露营市场的持续火爆，逐渐成为人们的生活方式之一，越来越多的户外爱好者开始对所使用的装备有了更高的追求。现在在小红书、电商等社交平台搜索野营炊具时，经常会看到各种用钛金属加工的水具、炊具、餐具。
各类钛制品在户外场景中的应用
之前主要应用于航空航天领域的钛金属，也通过露营场景进入了更多用户的视野。钛作为一种惰性金属，具有质轻、强度高、耐高温、耐腐蚀、抑菌、环保等特点。刘说:“从这个角度来说，材料的基本属性非常适合要求轻便、便携、环境适应性强的露营场景。因此，在精致露营思想和产品实用特性的双重加持下，成为点燃国内钛制件加工赛道的新风口。”
对于KEITH来说，户外只是品牌触达和发力的第一个场景。刘认为:“户外将是企业的基础业务，但这个场景的增量非常有限。我们已经在开发家居用品和运动场景，包括手工制作的咖啡壶和茶具。此外，未来五年，我们计划陆续覆盖12个不同的品类和场景，让钛金产品更贴近大众生活。”
无疑是钛产品目前面临的最大挑战，而其中一个急需攻克的门槛就是“价格”抛开钛原料的高成本，仅从生产环节来说，KEITH的车间一台激光钻孔机的成本就在50 ~ 60万元。但由于加工精度会随着使用寿命而下降，每隔两三年就要迭代一次新机，激光焊接等其他仪器也必须协同迭代。
加工钛金属的激光焊接工艺
因此，与其他成熟的大型钢铝产品相比，钛产品不仅加工难度和精度要求更高，而且硬成本也难以降低。为了实现生产效率，KEITH已经开始在现有流程中部署半自动机器，并探索出了一条更加成熟的自动化生产技术道路。“我们在新工厂建立了自动化生产线，正在进行技术层面的调试。”刘向提到。
除了降低成本和提高生产效率，刘也是开放的行业竞争。按照他的说法，“我们不会和同行搞所谓的‘内卷化’，甚至很多时候我愿意帮他们解决钛产品加工中遇到的问题，就像智能手机刚开始发展的时候，所有品牌都保持着一贯的开放原则，因为大家的目标都是先把市场做大。”
数据显示，2022年国内钛产量达到15.1万吨，同比增长11.0%。研究机构恒洲程思预测，到2029年，整体市场规模将达到482亿元。既然有市场潜力，露营之后下一个风口什么时候来？
也适用于家居场景的各种器皿和茶具。
据刘预测，的“家庭”将是钛产品的下一个场景“爆点”。他说:“以目前的技术，扩大钛产品的产量并不难。难的是如何让大众用户认识和了解钛，就像现在大家都知道304不锈钢一样。从应用的角度来看，钛产品在未来完全可以替代304不锈钢，更强的耐温、耐腐蚀、防锈、抑菌能力将使越来越多的消费者从不锈钢升级到钛产品。”
钛制品经过约40年的发展，从最初的民用到成为户外爱好者的必需品，随着加工技术的不断成熟、规模化带来的价格下降以及产品渗透场景的增加，钛制品与普通消费者的“接触”迅速增加。万元到百元不等的手机、手表、眼镜架、自行车，饮水器、餐具、钛金制品的市场潜力还是很大的。(本文为第一钛媒体App作者/邓编辑/钟毅)”